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矿粉球团粘合剂-保菲粘合剂(在线咨询)-矿粉球团粘合剂效果好 :
压球粘结剂,除尘灰粘结剂,矿粉粘结剂
除尘灰粒度在400目下列,是炼钢厂的废料料,都是炼钢厂关键副产物,生产量极大,因为细细的细细的,假如室外储放,一定会满天尘土,环境污染,因此务必密闭式储放,假如可以立即运用上,能够处理储放难题,一起能够保证循环系统运用。
现阶段取得成功保证的,只能鞍钢一间,选用木薯淀粉液体胶,做为除尘灰冷固球团黏合剂,因为黏合剂为液體,必然里边带有水份,促使球团环境湿度操纵越来越很严苛。球团的成球率与干后抗压强度也一样密切相关。从实际操作方面上讲一些繁杂,增加了作业者的难度系数。企业产品研发出干粉末状除尘灰冷压球团黏合剂,加上量仅为2%,测试数据可简易表露:干抗压强度1800牛,干球温度抗压强度400牛 在转炉
除尘灰原材料仓底端设定两轴拌和加湿机。消化吸收時间在于氢氧化钙的含水量与加水流量,规定因此原材料-除尘灰的氧化钙含量不必起伏很大,另一个消化吸收与室内温度也是关联。当室内温度低于12度那时候,消化吸收反映将变化很大,冬天隔热保温很关键。
关键环节二:拌和l冷固球团成形的重要是拌和,并非追求髙压成形,依据商品技术标准,在优良的拌和后,选用中底压成形是经济发展有效的,鞍钢转炉尘泥粒度分布细微,添加黏合剂后,必须优良的拌和,促使原材料具备均一性,压实度,延展性,进而为成形发挥特长。因为炼铁除尘灰归属于干料,带有25%上下的氢氧化钙,加工工艺操纵的关键环节是操纵水份,水份偏少则原材料消化吸收不够,无塑性变形,且缺乏充足的土体反映自来水,水份过少则会导致原材料表层收缩水变厚,间隙提升,危害粘接实际效果,且不易粘模具除尘灰压球粘接剂为粉,加上量2%,对消化吸收后的除尘灰水份无规定,要是除尘灰水份考虑压球机压球就能够。并
铁矿粉球团是近几年推出的一种新型炉料,因其生产使用过程具有环保节能的特性,广泛应用于钢铁、铁合金企业代替块矿用于冶炼。冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。因此,球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。
一、球团粘结剂性能特点
该粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成,球团产品达到入炉应用要求。该粘结剂适用于冶金行业各种矿粉原料及的成型造块,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。该项目已通过经河南省科技厅鉴定。国内多家钢铁企业、铁合金企业、冶金辅料加工企业应用。
二、粘结剂特点
1、使用方便:按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型;一吨粘结剂可加工球团50吨(矿粉配加除尘灰、氧化铁皮粘结剂添加量为2-
5%);
2、性能优异:成型率高达98%,湿球2米高下落不散,球团强度1000N/球以上;钢渣磁选粉、除尘灰、铁鳞生产的冷固球团完全可作小高炉炉料使用。
3、使用矿粉球团冶炼,炉料透气好,避免喷炉现象发生。配加焦粉生产含碳矿粉球团节约焦炭15%、节电、降低粉尘,品位不下降。
精}金属矿粉,如铁精粉,氧化铁皮,含铁污泥,钢渣,钢粉等均可以混合在一起作为原料。
可分为两种:
1 干粉粘合剂,使用时不需要加水,原料和粘合剂按照比例搅拌均匀之后即可直接成球,成球之后不需要烘干,即可成为成品球。有些含铁污泥和铁精粉或者钢渣钢粉比较干燥,几种原料混合在一起作为原料,如果不想要在原料里面加水,可以使用此种粘合剂。要求原料基本不含水或者相对干燥。成球后,即为成品,球的承压强度为100公斤以上,不增灰分,不降品位。
此种粘合剂添加量约为3%-5%,即一吨原料仅需要加入粘合剂30-50公斤
2 高强度有机粘合剂。有些原料本身含水量比较高,或者成球时需要加水,则适用于此种粘合剂。将原料和粘合剂按照一定比例均匀搅拌在一起,然后加水搅拌均匀即可使用。成球后需要晾干
或者卧式烘干。湿球强度两米三次不碎,干球强度可以到到120公斤以上。
此种粘合剂添加量约为1%-2.5%.
原料可以是铁精粉、铁矿粉、高镍高铁矿粉,外矿、转炉熟铁粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、碳化硅、各种钢厂污泥、废钢渣钢粉、带油料等等各种想要成型的粉末状原料。
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公司专业生产出各种高强度球团粘结剂冷固球团粘合剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!